1、通电启动电冰箱检查，最初压缩机运转正常，冷凝器有热感，箱体毛细管出口与蒸发器接口处有制冷剂流动的声音，然后声音逐渐消失，冷凝器变凉，这是典型的毛细管堵塞故障特征。
2、为判断堵塞性质，试用热毛巾敷毛细管与过滤器、毛细管与蒸发器的结合部，几分钟后能听到制冷剂的流动声，说明毛细管出现了“冰堵”。
3、打开压缩机工艺管封头，有制冷剂喷出，喷出制冷剂的声音时大时小，证明制冷系统管路不畅通。在工艺管焊上修理阀，将毛细管在距离过滤器出口10mm处割断。通过修理阀接口向系统内充注氮气，发现过滤器出口(毛细管端口)气流较大，而从毛细管流出的气流较小，说明毛细管内有杂质堵塞了管道。
4、将过滤器上的一段毛细管管口封住，将充入系统内的氮气压力增大，当压力上升到0．8怡觎现喾MPa时，发现从毛细管管内喷出发黑的冷冻油。在0．8MPa压力下连续吹30分钟，净化主、副蒸发器，保证毛细管畅道。最后将旧过滤器拆下，用0．9MPa压力氮气吹冷凝器管道5分钟。即时封住毛细管出口，换上新过滤器，用气焊将系统管道连接好。用氮气充入制冷系统使压力为1．2MPa，保持24小时以检漏。
5、由于无氟电冰箱对制冷系统抽真空要求高，因此采用连续抽真空3次的方法，即真空泵抽真空1小时后，关闭三通修理阀，压缩机继续运转，保持负压24小时。定量加入R134a制冷剂195g，吸气压力表读数为0．2kg。连续试机运转5天后，将压缩机工艺管封口，电冰箱制冷恢复正常。
