1、首先遇到原料出问题，第一时间做的就是要记录问题所在，尽量仔细的记录，能拍照的搭配图片或者视频，这样描述问题的时候会比较清楚，然后根据问题做一些分析判断。
2、遇到原料问题，无法进行下一步生产，记录好问题后要将问题反馈给上级以及相关链条的人员，比如发个群体邮件给质检、仓库、采购、销售等相关关系人，让他们知道有这个问题。
3、相关人员得到原料问题后，一般会进行讨论和分析，看看是那个环节出现问题，然后寻求一个解决方案，确定后会告知如何处理，可能是全部退料，也可能是部分退料等，这些需要沟通确定后再进行下一步操作。
4、有了下一步的操作指示，生产人员需要将有问题的原料回收聚拢起来，如果问题原料还有包装，那么尽量找回原包装，将其打包归类好。
5、打包好之后，一般走退料流程，每个公司可能退料流程都不一样，按自己公司的步骤，一步一步的完成，该找谁签字的就找谁，该填写啥说明资料的按要求操作即可。
6、流程走完之后，将原料交给仓库相关人员，他们走流程联合采购沟通卖方，协努求再荤商后续退货流程，同时购买新的符合生产需要的新材料，为了后续生产的顺利进行，也要跟进这个退料以及新采购的原料进度。
7、退料和新材料购买成功后，在这段时间内也要分析为什么出现原料不匹配的问题，看看是那个环节出错，进行一定的追责和更改，避免下次重新出现这样的问题，影响生产效率。
