1、首先加工出这一瞿搋村乇端的轴承尺寸40.25，以中间510为标准，在40.25外圆上退后25，这是轴承安装的有效位置。
2、再退后120毫米，分别作2个记号，尺寸稍稍长1毫米余量。加工出40.25直径。
3、然后加工出第二阶30。这个尺寸使用千分卡测量，为30左右正负5丝比较好，长度是补朱锚卦35。使用游标卡测量就可以了。
4、接着停车床。调整小拖盘的角度。从工件的加工图纸上看，要求是1：10的斜度。查表得出2.86度。
5、扳动螺母，转动小拖盘，刻度线偏离中心0位，到3和2之间的2.86度。注意刻度线要很接近2.86。
6、再扳紧螺母，把小拖盘退后，如0位置，操作车床，手动大拖盘到外径是30的那里，手动中拖盘对刀，聪艄料姹再退后，对刀35长度位置。看好中拖盘刻度数字，在加35毫米。停止大中拖盘的移动。再手动小拖盘，加固嗟喹账工35长度的斜度。
7、完成后停车，使用模件套进行检测。包括斜度配合是否一致，长度是否合适。
8、注意计算结果是参照模套的，大头直径30，小头直径26.5。这样的结果是比较紧配的。
9、为了保证光洁度，手动小拖盘要慢慢匀速加工，并使用砂纸打磨。