1、 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。 2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。 3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。 4. 掌握有关车削工件的计算。 5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。 6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放……遵守纪律） 7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。 8. 能查阅有关技术手册。 工件位置组织和劳动纪律
2、 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍自由活动。 2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。 3. 物件位置必须放的符合手的自然动作。（左手拿放左机，右手拿放右面，） 4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。 5. 图纸，工艺流程卡片放的便于使用。 6. 毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。否则安放可拿取很不方便。 7. 物件总放：拿取时尽量不必须经常弯身。 8. 工作位置周围应当整齐清洁。
3、一. 开始工作前：必须 做到以下几点： 1. 外观处车床设备机构是否完好。（变速手柄，防护设备） 如无异常：用低速开车1－2分钟。看听运转是否正常。在冬天更为重要。如果有故障通知领导和维修申阄唰辔腽请。 2. 检查所有加油孔并进行润滑。 3. 熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。不要弄脏，如发现图纸和工艺有问题，就向有关人员报告，自己不能更改。 4. 检查工具，夹具是否齐全，有无异常。 5. 检查毛坯加工和余量是否有缺陷。 二. 在工作时间内：必须做到以下几点： 1.必须爱护机床，不许在机床表面敲击物件。床面上不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。 2.节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。 3.工作中变速时必须先停车，工作中机床空转，不许离开机床。 4.工具放在一定位置，不可乱切或掉地踩。 5.车刀用钝后，及时刃磨，否则增加车床负荷，损坏机床。 6.爱护量具，不使它受撞击。 7.精车好第一个零件后，交检验，合格后，继续生产。 三.工作结束后应到下列几点： 1.把今日加工好的零件交送质检。未完工作转交班下一班同志。交待清楚。 2.把不需要工具，量具交还保管室。 3.把用过的物件揩干净，放在原来位置。 4.清理机床卫生，刷去切屑。擦净加润滑油。 5.接受下一次任务，预先熟悉图纸和工艺，并准备必要工作量具。
4、车床润滑 要使机床正常运转和减少磨损，操作工必须有磨摩擦部位都 要进行加油润滑。 油脂要求用：1.加黄油部位用：3号工业润滑油。 2.油孔部位用：40号机油。 齿轮箱内要有足够润滑机油。一般加到油标窗口一半高度就可以了。保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。车床床头箱一般每三个月换一次油。箱体清洗干净后再加机油。（包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等） 挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次。 拖板箱蜗杅脱落机构每班加油一次。 走刀箱上油槽每班加油一次。 床身导轨，丝杅，工作前或完毕工作后，都要加油一次
