1、原因：
2、氧量维持过低。
3、启动过程中，料床温度不够过早投煤。
4、煤粒过细或炉膛负压过大，大量未燃尽的燃料带入烟道。
5、床面结焦后没有及时停止给煤。
6、启动、停炉及低负荷运行时烟气流速低，烟道内堆积未燃尽的可燃物。
7、分离器故障，不能正常工作。
8、处理：
9、对燃烧段烟道受热面吹灰，必要时降低负荷。
10、若经处理无效，排烟温度升高200℃时，紧急停炉。
11、全停风机，密闭锅炉风烟系统。
12、保持锅炉连续进水。
1、原因：
2、氧量维持过低。
3、启动过程中，料床温度不够过早投煤。
4、煤粒过细或炉膛负压过大，大量未燃尽的燃料带入烟道。
5、床面结焦后没有及时停止给煤。
6、启动、停炉及低负荷运行时烟气流速低，烟道内堆积未燃尽的可燃物。
7、分离器故障，不能正常工作。
8、处理：
9、对燃烧段烟道受热面吹灰，必要时降低负荷。
10、若经处理无效，排烟温度升高200℃时，紧急停炉。
11、全停风机，密闭锅炉风烟系统。
12、保持锅炉连续进水。