无版印花技术可以魑徒扮阙简化印花过程，是国内外印花技术的发展方向之一。20世纪80-90年代以来，数码喷射印花技术进入了发展时期，同时又出现了数码静电印花技术。
数码喷射印花技术具有快速反应、即时生产供应.印制效果好，对环保有利等特点。但存在生产速率太慢或成本太高的缺点，影响其在生产上的大量推广应用。数码静电印花技术通过目前样机试验，已可发现其具有喷射印花技术的特点，且可较大程度地改善后者的2个主要缺点，估计今后很有发展前途。
防止渗化的措施主要有三种途径：
织物印前进行特殊处理;
改善油墨组成，减少渗化;
从改善油墨和织物性能两方面来防止渗化。
对于喷射印花技术的应用者，提高印制效果的主要措施是对织物进行特殊的前处理以减少渗化。为了保证染料很好地上染和固着，织物前处理既要防止印花时染液渗化，又要不妨碍染料的上染固着。
前处理剂因所用油墨中含有的颜料不同而不同。以Stork公司的活性染料喷射印花为例，前处理的浸轧液中含有MatexilEnhancerSJP、碳酸氢钠、海藻酸钠糊。其中MatexilEnhancerSJP即所谓的增强剂，可提高活性染料的上染固着作用，可以减少渗化;碳酸氢钠是碱剂，可加速活性染料在汽蒸时与纤维素的固色反应，固色越快，越不易渗化;海藻酸钠主要是防止染料溶液渗化和烘干时染料发生泳移，提高印花的精细度。
喷射印花时，为了使染料充分上染纤维，所用的油墨或色浆的粘度较低。而且纺织品是经纬纱交织而成，由此容易引起染料沿着经纬纱毛细渗透，形成星形色点，降低印花的拼色效果和精细度。因此，纺织品进行喷射印花时，需要加人具有较高假塑性流变特性的高分子或增稠剂，或者用这些增稠剂预先浸轧织物，进行印前处理。