1、合理控制氧的浓度在旅邯佤践进行工业废水的处理时，由于处理氨氮 时要消耗大量的氧气来进行氨的氧化和亚硝酸盐的氧化，从而 实现水体中涿枵师矧氨氮的有效去除，然而在进行废水处理时并不是氧 气的浓度越高越好，当需氧量有较高的浓度时，其氧气的传质 水平不高。因此，在工业废水处理时要合理控制氧的浓度来达到氨氮的高效率去除。
2、升级原有的硝化工埂拎罄锵艺传统的生物硝化脱氮工艺项目改造，需要停水停产，处理成本过高且氨氮去除率低。湛清依托生物脱氮工艺，自主研发了HNF-MP1高效硝化反应器，针对现有项目的改建，HNF-MP1高效硝化反应器，采用高效硝化細菌+自旋转填料+多级自回流分离器，占地面积小，无需停水停产且氨氮去除效率成倍提高。
3、降低进水的氨氮负荷可以通过把控进水的氨氮浓度或者 减少废水的进水水量。针对一些来源于精细化工厂的废水，通常情况下氨氮的浓度就会高一些，这时可以通过调节 系统来把控进水氨氮的浓度达到适当的水平而避免造成废水 氨氮处理的难度过大而致使氨氮的超标。
4、补充IDN-C碳源营养液①当 COD较低时，及时补充碳源。因为 COD 浓度多数情况下处于200~300mg/L，因此不需要添加大量的有机碳源。由于初沉池可以去除30% 的 COD，当不需要大量补充碳源时，可以在经过格栅后，超过初沉池，直接为生化池，补充一定的碳源。