1、操作要点施工准备及基层处理a. 垫层应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径应大于50mm。b. 材料进场必须有产品合格证和原材检验报告，且需进行现场抽样监理见证送检并取得见证送检合格报告c.基面基本平整，允许偏差6mm，如有凹凸不平的局部修补平整，淋水充分湿润基面、弹基准线、试铺，对基层表面进行清理，干燥的基面应进行充分湿润，但不能有明水；同时根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层弹好卷材控制线d. 如有穿过防水层的管道、预埋伯件等均应施工完毕，并做了防水处理。防水层铺贴后，严禁在防水层上打眼开洞，以免引起渗漏水。
2、施工流程如下图
3、配制水泥凝浆及注意事项1 按水泥：水=2:1（重量比），先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上2 水应符合砂浆拌合用水的标准。3 水泥均用P.O 32.5MPa以上普通硅酸盐水泥。4 气温过高（≥30℃），基面过于干燥时增加聚合物建筑胶（保水剂）至10%～15%（按水泥用量）；气温在20℃以下、基面充分湿润情况下可不掺保水剂。5 保水剂可选用108建筑胶水，或选用建筑速溶胶粉按包装说明调制成的建筑胶水。6 立面水泥素浆应适当增加粘稠度，避免流淌。7 使用电动搅拌器应注意用电安全，戴好塑胶绝缘手套及塑胶鞋。8 未浸泡透时不要搅拌配料桶内水泥，防止结颗而影响施工质量。9 水泥凝浆应随拌随用，应在2小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在一个小时内使用完毕。刮涂水泥凝浆：水泥凝胶刮涂厚度应视基层平整度而定，一般厚度宜控制在为1.5～2.5（㎜）之间，过薄达不到最优粘结效果，过厚则水泥凝浆堆积宜开裂。
4、节点细部处理：对地下室阴阳角、桩头、后浇带、变形缝等需做附加层的位置，铺设好附加层后在其上面刮涂一层水泥素浆或水泥砂浆，以便后续卷材的铺贴。
5、铺贴CPS-CL防水卷材 1.5mm厚CPS-CL反应粘高分子湿铺防水卷材双（单）面粘 1）基层清理符合要求后，保持基层充分湿润，不准有明水，同时弹基准线进行试铺，对基层进行刮涂水泥凝浆。 2）展开第一幅卷材，拉直平铺（单面粘防水卷材隔离膜向下）于基面需铺贴的位置，与弹线对齐、顺直；抬起卷材一端，并撕开卷材隔离膜约0.5～1（m），从卷材底下留出一角，拉住留出一角的隔离膜，沿底面抽出，边抽出边用压辊滚压排出空气，使卷材与基面粘贴牢固3）经仔细核对位置准确后，再铺设第二幅卷材搭接。搭接前应撕去搭接边反应粘结层面的隔离膜后再进行干粘搭接，用压辊压实卷材搭接边，挤出搭接边的气泡，紧密压实粘牢，搭接宽度≥80mm，铺贴时应保持接边干净与干燥（备好干净、干燥擦布）。如搭接边有粉尘粘不住时，可采用水泥素浆来做粘结剂搭接，但一定要用力把卷材里的空气排出，短边搭接与长边搭接方法相同，搭接宽度为≥80mm，短边搭接时每幅短边搭接应错开500mm以上。
6、滚压排气1 待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或压辊滚压从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。2 搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，滚压排出空气，充分满粘。
7、晾放晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短，高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖），使水泥凝胶达到一定强度后方可进行其它工序施工。
8、防水层验收1 检查所有自粘卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净（气泡部位切开排气），并在上面加盖150mm的卷材附加层,附加层用压轮压实压紧密封处理。2 自检合格后组织防水层验收工作，并填写相关验收报告。
9、面层保护层施工 1 地下室顶板卷材防水保护层宜用细石混凝土，厚度不应小于70mm，屋面防水工程层与保护层之间应设置隔离层。2 底板卷材防水保护层宜用细石混凝土，其厚度不应小于50mm。3 外防外贴法施工的立墙防水卷材的甩茬部分一定要保护好，防止碰坏或损伤，以便立墙防水层的搭接。
10、注意事项1、检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材处理。2、卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。3、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。4、防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。6、卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm