铝合金铸件的热处惯栲狠疲理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织。其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能改善加工性能，获得尺寸的稳定性。
退火处理是将铝合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温一定的时间后,随炉冷却到室温的工艺称为退火.在退火过程中固溶体发生分解,第二相质点发生聚集，可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性.
固溶处理是把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元最大限度的溶解，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理.固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。
锌合金压铸工艺
1）锌合金具有结晶温度范围小、熔点低、填充成形容易、不易产生疏松、不易产生粘模、可延长压铸模寿命的特点。
2）锌合金压铸力学性能较高，可压铸各种复杂、薄壁铸件，其铸件可以进行各种表面处理，特别具有良好的电镀性、并具有良好的常温使用性能。
3）锌合金压铸在压铸成为铸件后，会发生尺寸的收缩，而合金成分对尺寸变化的影响较大，不含铜的锌合金铸件其尺寸较为稳定，一般锌-铝合金铸件的尺寸变化不大。
4）锌合金工作范围较窄，温度低于0℃时，其冲击韧度急剧地降低，而温度超过100℃时，力学性能显著下降。
5）锌合金易老化，老化现象表现在体积涨大、强度降低、塑性降低。主要原因是由于铅、锡、镉等杂质在锌中溶解度过小，因此，选材和熔炼时应严格控制杂质含量。