印刷厂家存放PS门溘曝晖版的仓库或晒版车间不适合PS版的存放要求，例如：室内过于湿润，光线过强，温度偏高，有酸碱腐蚀等。这些情况都会造成PS版失说湫鲆胪去应有的效能、使曝光显影不正常，亲墨机能极差，上机印刷必定不易上墨或不上墨。除了PS版质量和保留方面的原因外，晒版和印刷方面操纵不当，也会造成着墨不良或不着墨故障。
1、首先原版图文部门密渡过低。晒版时原版与玻璃密合不紧，易造成曝光显影后图文部门耐碱性差，感光层损失。
2、其次曝光过度、显影过皮，显影液中的氢氧化钠浓度较高，均会使显影后的图文部门感光层减薄。文章资料来源于：中国网印特印网（www.csgia.net）
3、PS版曝光、显影后未提墨，见光放置时间过长，使图文部门感光层发生分解，颜色变浅蓝色。
4、烤版第二次显影时，未能将版面上的保护剂彻底清除。因为保护剂中含有乳化剂，假如留在版面上就会引起油墨乳化．降低图文部门的吸墨机能，严峻时会不吸附油墨。
5、因为冬天室温低，油墨发稠，必需加调墨油调稀，这样，版面水量也需增大（因墨的活动性大、油性大，所以易上脏）。特别是校版初期把握不好，水量易偏大。水大墨稀，造成油墨乳化，降低图文部门的吸墨机能，若图文部门感光层过薄、密度差，还会造成不吸附油墨故障。
6、因为晒版或停印封版用的保护胶变质，使印刷前表面胶膜祛除不净，上墨时泛起道于状不上墨故障。
7、落机但还可用的印版一般都要留存，以防补数用。但因为落机后版面未洗干净就封胶或胶水擦不平均，再用时版面擦不干净会不着墨或起脏。
8、印版的图文部门在着水辊、着墨辊、橡皮滚筒以及纸粉、纸毛的反复摩擦下，感光层逐渐被破坏，亲油性减弱，亲水性增强，当给印版的润湿液过量时，润版液就附着在图文部门，形成一层保水膜，导致无法着墨。