一个小小的塑料盖子是如何产生的，它经历了哪些工程分析呢？这里以酒盖中不同内盖及普通药瓶盖子为例进行生产制造分析。
工具/原料
MPA或MPI（简单分析）
AutoCAD，CAXA（任意一款2D设计工具就可）
UGNX或Solidworks（3D任意一款都可）
分析流程
1、全部分析大体类型如下：01）产品用途：酒盖包装中的内盖，有密封与防伪作用，为食品包装，要符合食品安全；02）结构分析：不同结构的使用要求，或者说用途；以及对模具成型件拆分的分析；03）材料分析：PE料，是高压还是低压，还是HDPE与LDPE的混合料，混合比例是多少04）制造可行性分析：说的有些唬人，就是产品是否便于模具生产或那种模具结构与成型件最合适生产需求。
2、外盖与内盖止转齿有配合，起到止转防滑作用；内盖并卡紧在外盖当中，压装后无法取出。
3、舌片处分析：01）舌片处与内套密封，起到密封酒水的作用，产品此处成型件需要抛光；02）舌片处较深为以骨位，打火花会积碳产生，易倒扣，且电极不便于加工，需要单独拆分；03）舌片处成型有困气，需要留排气间隙(PE0.02,具体查书吧)；
4、螺纹分析：01）双头螺纹，螺距3mm，导程6mm；02）拧紧后不能脱扣，起到紧固作用；03）牙型圆滑，PE料软一些，可以强脱，看客户要求与质量要求程度。
5、材料分析：缩水率在0.02左右，工艺不同，缩水率会有差别，但放错了整套模具就完啦！
6、成型分析：01）侧浇口：从底部进胶，胶料从底部包上去，出现困气问题；侧浇口残料需要水口剪减掉，实际成型中若使用，对于产品的困气必须处理。（一般不采用，有过侧浇口,产品是一出四的汽车上的小盖子，成型后用水口剪减掉料把）02）潜浇口：较侧浇口困气轻或不困气，浇口尽量靠近盖子顶部，胶料由顶部包下，空气从下面排出。（不常用，在药瓶盖子中设计过）03）点浇口01：点浇口常用的有两种，分别为点在外观面和内部，点在内部的一般盖子外观有要求；在外部的点浇口，产品一般会做藏料坑，藏浇口残料。（常用）04）点浇口02：点在盖子内部，对盖子外观有要求时用。
7、成型件拆画：具体拆画细节以后再讲，本节只讲一下产品分析。
