1、与检测水泥，砂，发泡剂质量配合的试验技术相比，整理了机器，工具，设备的基础，寻找了水平，搅拌，铺上混凝土平整，接受了轧制维护检查。
2、末端处理:收拾末端的垃圾，撒上水使之湿润后再制成混凝土。 标高搜索:基于水平基线和设计厚度，将平面顶部的水平标高控制线投影到周围的墙和柱上。
3、混凝土搅拌:混凝土配合比按照设计要求通过试验确定。 投入量要严密计量，准确控制配比。 各板的供应顺序是水泥砂发泡剂水。
4、按照规定离开区块。 铺装:铺设前使基层湿润，在基层涂上浆料和界面粘合剂。 搅拌好的混凝土，必须从室内返回铺满。 混凝土在振动或拉伸时必须放置在较低的位置。
5、寻找平压光:表面层灰面吸水后，用木浮子摩擦使其平整。
6、擦拭第一次压力砜实蛰斓:用铁浮子轻轻擦拭压力，直到出浆； 第二次涂灰泥:表面砂浆首次凝固后，用铁浮子填平，涂灰泥孔，不得出现压愁丞禺壑漏现象。 三次灰泥涂抹:在表面砂浆凝固之前，用铁灰泥加固灰泥，使所有灰泥线平整，使表面光滑。
7、养护:施工结束后24小时左右进行遮盖，每天进行2次以上的洒水养护，没有人，养护时间在7天以上。
