米线机：电压由220v到380v,在冶炼、选材、加工、装配方面特考究, 产品质量领先同类产品。选料：做米线时用南方米或晚米最佳(做米线要用饱过的米）。
工具/原料
米线机一台
大米
结构与原理
1、机器结构： 整机主要由主轴、螺旋、简身、底座、机架、轴承、传动带轮、面斗、粉板和托板组成。
2、工作原理: 机器的主轴由两套滚动轴承固定在底座上, 主轴的一端安装三角带轮, 用以传递电机输出的动力，在传动件外(用户自备)防护罩，保护工作人员安全。主轴一端装有压螺、 并套入固定在底座上的简身上面装的面斗供短时间存储和引进面浆之用 。 简身的前端和下面均有出口, 托板和粉板用活结螺栓固接其上。机器工作时电机带动压螺在桶身内转, 由面引进拌合好的面浆由压螺上的螺旋糟不断送进,在压螺 和桶身之间受挤压和摩擦,温度迅速升高,最后在高温高压的作用下变热，从孔板中挤出得到所需要的粮食制品。
操作及注意事项
1、米线的压制:A.在桶身的前部装上前端盖, 把前面出口堵死, 在桶身下部出口处装上压制米线用的孔板 (粗细在于米线板眼孔的大小) 安上出口盖用活结螺栓适当压紧, 上活结螺栓时用力要适当, 以免损坏机件。
2、B.生产中必须注意安全,不得将手和身体伸入运动机件内,也不得用硬物敲打或伸进运动部件, 以免造成不必要的损伤 。 加工完毕后应将桶身重新装上时, 应使压螺和桶身四周的间隙均匀, 不能使二者发生摩擦或碰撞。 轴承座非损坏不得任意拆却。
3、C.新机器使用时,先放入适量拌湿的糠或麦麸,让机器运转一段时问。将压螺和桶身擦净除去污垢,然后卸下米线板和托板,避免压出的食品造成浪费。
4、D.正式压制前，机器先升温，即用1-2公斤米粉接住由进料口均匀的送出的制品，此时压出的制品还不熟，也不成形，然后将机器里送出的制品与盆里的米粉混合送回机器里(注:不要一次混合完，约需7-8次)，此时桶身的温度足渐升高、熟的制品即从孔板中连续挤出米线压出来旁边应用一风扇吹(风力不应太大、使米线冷却避免粘连)。然后用竹筛随意接集，不要接太多，约l .5-2.5kg即可，冷却不够不可用手捏，可按所需长度剪短。
5、E.在挤压过程中，若压出的制品有气泡现象，说明桶身内的温度过高所致，若压出制品不熟，则是温度升温不够，应把米粉拌干一些，让桶身内温度升高，直至熟透为好，压制出的米线应放在通风、干燥的凉席上。(注意米线不易暴晒，反之、米线煮时易碎)。压过的熟料，需要进行复压时，必须与浆拌合压制，熟料只能撕成汤圆大小的块状喂进，若过大的容易出现孔板堵塞，甚至停机，影响生产顺利进行。(建议:下雪天操作时，电机皮带轮直轮直径应选用140-150毫米为佳)提高转速;
6、F.用粉碎机粉米时应用孔经0.4-0.6毫米的筛绢。(因为大米粉的越细越佳，对米线的筋骨越好，如用磨浆机应将磨浆机调到最佳位置)。
7、G.要出好产品，选料是关键。生产出来的米线筋骨好，润滑不断，应选好大米。因各地米质不一样，应根据当地的米质摸索，现根据我省米质长期生产的经 验，是用早釉和晚釉两种大米配合，(名称叫桂朝米)，如果全用早籼米易断，如果用晚籼米粘性大，所以应用两种大米m合用，早籼米50kg、晚籼米10kg，按此比例配合用。
8、H.大米配好后，应用一大盆将大米搓洗干净，浸泡2-5小时后捞起控干水分，再用您辅助设备粉碎或磨浆。(如用粉碎机将大米碎细后，加水40%合成浆糊状)。
米线机特点
1、米线机压制出的食品为熟食, 由于通过高温高压而成的食品, 所以加工出来的食品细腻均匀,醇香可口,容易存放,食品筋骨好,质量高,煮食不浓,清洁卫生,省时省力,操作简単,使用维修方便等
