一般化工企业所用设备、管道、储罐等由于各方面原因，有的老化、有的开裂、有的锈蚀，此刻就需要机修人员来焊补或更换，通常伴随动火作业。化工企业动火是件非常谨慎的事情，稍微处理不当，后果很难估计，轻则换人，重则死人，所以动火前处理则显得异常重要，采取何种适当措施，避免事故出现，则是需要在工作中不断总结提炼。现就结合日常工作经验，说说常见动火对象动火前的处理措施。
首先，讲讲反应设备动火前的处理措施。对动火对象所处环境要分析，是单一存在动火环境中，例如是一个包装间的仅有的封膜机，还是处于一个大环境中，比如是某个车间的一台反应釜。当动火对象是单一个体存在时，此类情形动火处理起来相对简单，但仍要记得转移周围可燃物。对于处于一个大环境下的单一动火对象，则要考虑是否关停毗连设备，甚至考虑消除整个大环境所存隐患，需要慎之又慎；接下来，需要对动火对象动火前使用状态观察，运转的动火对象是不被允许的，尤其对于反应设备，动火之前，确认停电停机，挂牌警示，严禁不相干人员靠近操作系统；之后，则是关闭与反应设备相关的阀门或是拆除与反应设备关联物料管道，阀门与管道相连部分加盲板隔离，对于连接到反应设备上无阀门可控的管线，则应坚决拆除与反应设备相连的法兰并各自封堵好；做好这些仍未结束，针对反应设备内存在的物料采取诸如转移物料、水洗、蒸汽蒸、氮气置换等方式（个人认为采取蒸汽熏蒸比较合适），消除反应设备内可燃物质，可用相关探测仪器检测动火条件是否合格；如果这个时候你认为，该做的已经做完，是不完全对的。化工企业一定要按章操作，动火之前一定开出动火证，交代好安全事项，配备齐灭火器材，方可动火。
其次，说说储罐动火前的处理措施。一般常用储罐都集中在生产现场，动火对象处于一个大环境中，通常与反应设备或是冷凝设备等相连。通常对于此类动火，首先确认动火储罐所容物已转移出去，关闭与储罐相关阀门或拆除与储罐相连物料管道，阀门与管道相连部分加盲板隔离，对于连接到储罐上无阀门可控的管线，则应坚决拆除与储罐相连的法兰并各自封堵好，转移周围五米范围内可燃物，属于高处作业，则要加大相应转移范围；针对储罐内所装物料，采取水洗、蒸汽蒸、氮气置换等方式处理储罐内残余物料及其气味，水洗时间会比较长，采用蒸汽熏蒸则能减短处理时间，效果比较明显，动火前可用仪器探测动火条件是否合格；符合动火条件后，则要开出动火证，交代安全事项，配备灭火器材，安全动火。
最后，谈谈化工企业管道动火前的处理措施。化工企业管道不外乎有物料管道与公用管道，其中对于物料管道动火危险性较大。对于化工企业物料管道的动火，不能因为动火难度小就忽视其重要性，一定不能大意，处理不当后果会很严重。通常将物料管道所连接到的各个阀门关闭，采取水洗或蒸汽蒸等方式将管道处理净，可用探测器检验气味是否合格；清理管道周围五米范围内可燃物料，覆盖周围下水管道口以及污水管道口等；一切就绪后，开出动火证，交代安全事项，配备齐灭火器材，告知动火。
化工企业动火处理措施还有很多，需要根据动火对象灵活使用，最终目的是防患于未然，消除任何隐患，使企业安全发展，健康发展，和谐发展。