1、一、打开电源无显示原因:保险丝熔断解决方法:1、检查功率管是否短路;2、更换保险丝。
2、二、超声波测试无电流显示原因:1、功率管烧毁;2、高压电容烧毁;3、继电器控制线路部分有故障。解决方法:更换零件。
3、三、起声波测试电流偏大、过载原因:1、焊头没锁紧或有裂纹;2、若不带焊头,电流大,此换能器或二级杆老化或有裂纹;3、功率管特性有变异或烧毁;4、功率放大电路部分有故障。解决方法:更换相关零件。
4、四、焊接时电流偏大、过载原因:1、气压偏高;2、焊头过大,冲击电流大;3、触发压力高,延迟时间长;4、二级杆变比偏高解决方法:1、调低气压;2、使用较大功率机型;3、调低触发压力,减少延迟时间;4、换用低倍数二级杆。
5、五、触发开关焊头不落原因:1、急停开关未复位;2、触发开关不能同时触发或其中一个接触不良;3、程序控制板有问题解决方法:1、将急停开关复位;2、检测使两个触发开关能同时触发;3、检测程序板排除故障,一般为IC问题。
6、六、触发开关后,超声时间非常长或者保压时间非常长原因:焊接时间或保压时间波段开关断路。解决方法:调整波段开关触点,使之接触良好。
7、七、触发开关后,超声波不能触发原因:1、压力触发开关损坏;2、程序板有问题。解决方法:1、更换压力触发开关或小弹簧;2、检测程序板排除故障,一般为IC问题。
8、总结:1、对于有故障的超声波塑焊机,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象;2、先外部后内部应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况,超声波模具的温度,使用年限等,然后再对机内进行检查;3、拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,超声波点焊机盲目拆卸,可能将设备越修越坏;4、通电试验,听其声、触摸、测参数、判断故障,最后进行维修;5、先清洁后维修超声波焊接机对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵;6、许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。