1、首先，需要考虑需要收集的内容，填写人员，填写实现的难度，设计如下。
2、生产产品设计： 当天可能生产多个产品，作为产线通用表格，可以为每个小时都留下空格，以便填写不同产品，结果如下：
3、生产产品设计： 此格内容由组长填写，组长在生产前应计划好各产品的生产时间，填写的结果可能如下：
4、工序安排设计： 此格内容由组长填写，由于产品变化，工序可能随着变化，设计和填写的结果如下：
5、作业员设计： 作业员通常不会发生变化，但有时可能会有其它工位员工来此工位互补作业，因此，也留足空格填写，此格由实际操作员填写，设计格式如下：
6、目标产量设计： 此格由组长填写，每个小时由于休息或其它原因，目标可能不同，左下半格写单位小时目标，右上半格写累计产量目标，如下图：
7、实际产量设计： 此格由作业员填写，每个小时按实际完成填写，对比撮劝丛食单位小时目标和累计目标，确认自己的完成进度，填写方法与目标产量一样，格式如下图：
8、不良状况设计： 此格由作业员填写，每个小时按挑出的前工序不良数填写，填写方法与目标产量一样，格式如下图：
9、异常状况设计： 此格由组长填写，统计由于物料，机器，质量等异常问题导致的停线，格式如下图：
10、此表格主要用于操作员确认自己的操作与目标的差距，也是组长用作制程分析的重要基础资料。
