1、原始位置调整：将量角台的大小指度片及测量台全部调至零位，并把刀具放在测量台上，使车刀贴紧定位块、刀尖贴紧大指度片的大面。此时，大指度片的底面与基面平行，刀杆的轴线与大指度片的大面垂直，如图所示
2、在基面内测量主偏角、副偏角：旋转测量台，使主切削刃与大指度片的大面贴合，根据主偏角的定义，即可直接在底座上缥熹嵛郦读出主偏角的数值。同理，旋转测量台，使副切削刃与大指度片的大面贴合，即可直接在底座上读出副偏角的数值
3、在切削平面内测量刃倾角：旋转测量台，使主切削刃与大指度片的大面贴合，此时，大指度片跤耧锿葡与车刀主切削刃的切削平面重合。再根据刃倾角的定义，使大指度片底面与主切削刃贴合，即可在大刻度板上读出刃倾角的数值（注意的正负）
4、在主剖面内测量前角、后角：将测量台从原始位置逆时针旋转（90°－κr），此时大指度片所在的平面即为车刀主切削刃上的主剖面。根据前角的定义，调节大螺母，使大指度片底面与前刀面贴合。即可在大刻度上读出前角的数值
5、测量后角时，量角台处于上述同一位置，根据后角的定义，调节大螺母，使大指度片侧面与后刀面贴合，即可在大刻度盘上读出后角的数值
6、按照步骤测量即可测出各个角