有人认为铸铁含有石墨成分，其CNC加工是不需要切削液的。今天，我们就来看看CNC加工铸铁，到底需不需要加切削液呢？如需要的话，又要加什么样的切削液呢？
工具/原料
CNC加工中心
灰铸铁/球墨铸铁/可锻铸铁
铸铁切削液
一、CNC加工铸铁要加切削液吗？
1、 石墨在切削的过程中并无冷却作用，因而在CNC加工铸铁时，仍是需要使用切削液的。
2、 铸铁在CNC加工时，会受到热胀冷缩的影响，对刀具造成相当大的磨损。所以，CNC加工铸铁，是需要使用切削液的。
二、CNC加工铸铁，要加什么样的切削液？
1、 铸铁在CNC加工时，是非常容易生锈的，使用一般的切削液不会有好的加工效果，铸铁切削液的选用，必须满足其切削性能和使用性能的要求。
2、 铸铁加工，容易产生金属碎屑，且切削力和切削热集中于切削刃和刀尖附近，后刀面容易磨损，使刀具失效，故铸铁切削液要有好的冷却和清洗性能。
3、 铸铁组织很不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀，故对切削液的防锈性要求高。
4、 切削氛坜鹗帙铸铁时会产生大量细小的切削，包含铁粉和石墨粉。铁粉容易与切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物，使切削液变为红褐色进而变质。石墨粉具有疏水亲油性质，容易被油浸润。当使用含油的乳化切削液和微乳化切削液时，切屑中的石墨成分会吸附切削液中的油分，导致切削液的实际含油量降低，引起切削液性能下降。因此，要求切削液对切屑具有良好的沉降作用。
5、 还应考虑到铸铁切削液使用的安定性，无刺激性气味，不损坏工人皮肤，以及良好的环保性能。
6、 推荐使用DC-508微乳切削液。
三、使用铸铁切削液有什么要注意的？
1、根据有关经验，使用铸铁切削液时，我们还应该注意一下几点：
2、 换铸铁切削液前，应彻底清洗水箱、管道等与切削液接触部位。
3、 可根据产品使用说明和加工工艺来选择使用浓度，凡对润滑或光洁度、防锈要求高的加工，应取上限浓度或更高的浓度，使用过程中定期补加原液和水。
4、 切削液的稀释，应选用水质较好的自来水或去离子水。
5、 准确掌握切削液浓度，尽量使用浓度计（折光仪）来控制，不要凭个人经验。
6、 定期检测切削液使用浓度和pH值。
