1、生产：一般是通过铸造或锻造两种方式生产球磨机钢球，最大的区别就是体现在由耐磨强度上。用来破碎物料，需要较高的耐磨性和韧性，所以在制作时通常会选用合金钢、高锰钢、铸铁加烙铁等材料用铸造或铸造方法使之一次成型，后期再通过热处理技术使之达到或者高于标准。
2、球磨机的钢球特点：铸球俺铬的含量分为高、中、低铬球，一般来说中、低铬球耐惜投赃霞磨性能较差、破碎率高，价格比较实惠，按性价比来说不算很高。高铬铸球由于硬度好，耐磨性也较好因此在水泥球磨机中得到了很好的应用，但高铬铸钢球的韧性较差，在生产的过程中容易破碎，并且它的成本高，价格也高, 间接的增加了生产成本。
3、锻造工艺：把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造工艺可以改变金属材料内部结构组织，提高材料的机械性能。锻造生产过程中加热设备是必不可少的。
4、球磨机在运行时的钢球配比原则：1、根据球磨机主电机的功率确定所需的钢球总量。球磨机内的钢球填充率一般在25%-35%，钢球负荷率低，设备运行时的电耗也降低，生产螟苋镔柞率也比较低。因此，我们在生产时，根据具体的生产情况选择钢球的填充率，实现球磨机钢球的合理配置。2、确定使用钢球的直径和规格。3、通过钢球比表面积衡量钢球配比的情况。4、根据钢球主要功能的选择装球方式和衬板类型。